비교적 간단하고 일반적으로 사용되는 동적 밸런서에는 주로 호스트 디스플레이, 진동 센서 및 레이저 속도 센서가 포함됩니다.

진동 센서는 회전체 근처 스핀들 바로 위나 측면에 흡착되며 레이저 센서는 스핀들 속도를 테스트합니다. 진동 분석 및 회전 속도 감지를 통해 기기 호스트는 테스트 중량 각도를 정확하게 표시합니다.

디버깅 작업물의 동적 균형을 맞추는 데 사용되는 방법도 다릅니다. 일반적으로 사용되는 대만 HONFUSEN 밸런서 동적 밸런싱 장비 기능:

연삭기 연삭 휠 동적 밸런싱 기능: 진동 분석 및 회전 속도 모니터링을 통해 밸런스 블록 조정 각도에 대한 정보를 얻고 작업장에 있는 여러 연삭기를 교정할 수 있습니다. 연삭기 베어링을 보장하기 위해 언제든지 스핀들의 정확성과 수명 외에도 연삭기의 연삭 진동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

균형추 추가 및 빼기 기능: 일반적으로 팬, 임펠러와 같은 로터에는 모터 및 모터와 마찬가지로 균형추가 어느 정도 증가 또는 감소하는지 정확하게 알려줍니다. 나중에는 전기 체중 감량 방법을 사용하여 체중을 감량하겠습니다.

벡터 분해 기능: 로터는 특정 각도에서 균형추가 필요한데, 그 각도에서 균형추가 불편하다. 벡터 분해 함수는 다른 각도 위치로 분해될 수 있습니다.

동적 밸런스 구멍 할당 기능: 정밀 스핀들, CNC 공작기계 등 고정밀 로터는 중량화나 경량화에 적합하지 않습니다. 축). 동적 균형 구멍 할당은 3~36개의 임의 구멍 위치를 위해 예약된 매우 중요한 기능입니다. 장비에 구멍 위치를 입력하면 장비는 여러 균형추 나사를 추가할 구멍 위치를 정확하게 알려주고 관련 추 나사를 동적 균형 구멍에 잠그면 진동이 크게 줄어들고 진동 수준 요구 사항도 낮아집니다. 만났다.

FFT 스펙트럼 분석 기능: 주로 사용자가 동적 균형 보정을 사용하기 전에 진동 원인이 로터 본체의 불균형으로 인해 발생하는지 여부를 분석할 수 있습니다. 숙련된 작업자는 일반적으로 두 번째 주파수에서 발생하는 커플링의 정렬 불량, 베어링 고장, 진동, 샤프트 굽힘, 느슨한 베어링 시트, 기어 마모, 로터 편심, 느슨한 베이스 등으로 인한 것인지 여부를 스펙트럼을 통해 확인할 수 있습니다. 고장 빈도 .

ISO1940 밸런스 레벨 기능: 로터 밸런스 레벨 내장, 고객이 다양한 회전체의 동적 밸런스에 대한 국제 표준을 참조하기 편리함