스프레이 건조, 벨트 건조 및 마이크로웨이브 건조는 모두 자주 사용되는 건조 기술로 각각 특징이 있습니다.

분무 건조: 분무 건조는 고속 원심이나 압력을 이용하여 액체를 작은 물방울로 분무한 다음 뜨거운 공기와 접촉해 수분을 빠르게 증발시켜 건조 제품을 얻는 방법입니다. 분무 건조는 건조 속도가 높고, 연속 생산이 가능하며, 제품 품질이 좋고, 건조 시간이 짧다는 장점이 있으며, 열에 민감한 자재와 원래의 풍미를 보존해야 하는 재료의 건조에 적합하다.

벨트 건조: 벨트 건조는 연속 작동 벨트에 자재를 배치하고 뜨거운 공기의 가열과 환기를 통해 자재를 건조시키는 방법입니다. 벨트 건조는 건조 속도가 높고, 제품 품질이 우수하며, 생산 능력이 크고, 연속 생산이 가능하다는 장점이 있으며, 넓은 면적, 다공성 자재 및 양호한 형태를 유지해야 하는 자재의 건조에 적합합니다.

마이크로웨이브 건조: 마이크로웨이브의 에너지를 이용하여 자재 중의 물 분자가 마이크로웨이브 에너지를 흡수하여 격렬한 진동과 마찰을 발생시켜 자재를 건조하게 하는 방법입니다. 마이크로웨이브 건조는 건조 시간이 짧고, 건조율이 높고, 에너지 효율이 높고, 제품 품질이 좋다는 장점을 가지고 있으며, 소규모의 고가치 자재 건조에 적합합니다.

요약하면 이 세 가지 건조 기술은 각각 장단점이 있으며 적용 범위도 다릅니다. 실제 응용에서는 자재의 성격, 생산량, 비용 등에 따라 적절한 건조 기술을 선택할 수 있다.