----우한 jinjia 수치 제어 기술 기사
화염 절단은 가장 오래된 열 절단 방법으로, 절단 금속 두께가 1mm 에서 1m 사이지만, 절단해야 하는 저탄소 강 강판 두께가 20mm 이하인 경우 다른 절단 방법을 사용해야 합니다. 화염 절단은 산화철 연소 과정에서 발생하는 고온을 이용하여 탄소강을 절단하는 것으로, 화염 화염은 산화철 연소를 위한 충분한 산소를 제공하여 좋은 절단 효과를 보장합니다.
CNC 화염 절단기는 주로 판재 절단에 적합한 기계 장비로, 같은 종류의 다른 열 절단 방법에 비해 CNC 화염 절단기는 절단 품질, 절단면 수직도, 절단 두께 등이 뛰어나 현재 국내 시장에서 가장 널리 사용되는 절단 가공 방법입니다. 주요 장점은 다음과 같은 세 가지 측면입니다.
1, 절단면 수직도가 높음
디지털 플라즈마 절단기가 플라즈마 호로 인한 V 형 절단면과는 달리, 디지털 화염 절단기 가공의 절단면은 일반적으로 수직도가 높고 경사도는 2-3 이하로 조절할 수 있으며, 10mm 이상의 두께가 있는 판 절단에 더 잘 나타납니다.
2, 큰 절단 두께
실제 가공 응용 프로그램에서 화염 절단의 가공 두께 범위는 6-200MM 사이이며, 기관지와 토치 절개를 교체하면 절단 두께가 350MM 에 이를 수 있습니다. 절단 품질을 향상시키기 위해 서로 다른 두께의 재질에 대해 화염 절단을 사용할 때 관련 프로세스 매개변수가 약간 다릅니다.
3, 높은 절단 품질
일반적으로 화염 절단은 대부분 판재 절단에 사용되며, 비슷한 재질 두께가 모두 20MM 이상이며, 이 두께는 기본적으로 100MM 두께 이내의 재질 컷은 쉽게 변하지 않고 천공 작업으로 인해 찌꺼기가 심하게 막히기 쉬우며, 강판 가장자리에서 플런지할 수 있으며, 0-700mm/min 속도 범위 내에서 절단할 때 솔기 폭을 20 으로 유지할 수 있습니다.