1. 1차 가공은 상압 증류와 진공 증류를 통해 가볍고 무거운 직선 제품을 얻는 것입니다.

2. 2차 가공 공정은 직접 생산된 제품을 증기, 석탄, 장작 등의 연료 제품으로 가공하는 것입니다.

3. 세 번째 가공 공정은 정제 가스 및 기타 제품을 다양한 오일 및 화학 물질로 가공하고 변환하는 것입니다.

1차 가공 제품은 대략 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

1. 경질 증류유('경유' 참조). 끓는점이 약 370°C 미만인 증류유를 말합니다. .예: 휘발유, 등유, 경유 등;

2. 중질유('중질유' 참조)는 끓는점이 약 370~540°C인 중질유를 말합니다. , 중유 등 디젤, 각종 윤활유 유분, 분해 원료 등:

3. 범람된 오일(잔류유라고도 함). 원유를 상압 증류하여 얻은 바닥유를 중유(상압잔유, 반잔유, 헤드유 등이라고도 함)라고 부르는 것이 관례입니다.

확장 정보

정제 단위 원유 정제 과정과 제품에 따라 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

1. 이러한 유형의 정유소에서는 석유를 환원 증류하는 경우가 많습니다. 나프타, 등유, 경유 유분을 분리하는 압력. 나프타는 사전수소화, 이성체화, 개질 및 고옥탄가 가솔린을 생산하는 기타 공정을 통해 생산됩니다. 등유 및 경유 유분을 수소화정제하여 등유 및 경유 제품으로 만들고, 중유는 접촉분해, 수소화분해, 코킹 등의 공정을 통해 경량화하여 경유제품의 생산을 극대화합니다.

2. 두 번째는 연료윤활유 정제소: 휘발유, 석탄, 경유 제품 외에 윤활유 제조 장치에서 진공유분을 용제로 정제, 탈랍, 보충하는 공정을 거쳐 다양한 윤활유를 생산하는 유형의 정유소입니다. 및 기본 혼합 구성 요소

3. 정유-화학 정유소: 석유 제품을 생산하는 것 외에도 나프타를 원료로 사용합니다. 에틸렌, 프로필렌, 부타디엔, 방향족 화합물. 개질 휘발유와 분해 휘발유를 원료로 사용하여 방향족 탄화수소를 생산합니다. 등유를 원료로 사용하여 고급 알코올의 n-알칸을 생산합니다.

바이두 백과사전-석유 정제 산업

바이두 백과사전-석유 정제 과정