현재 위치 - 인적 자원 플랫폼망 - 택배 조회 - 1.07 18 은 어떤 소재입니까?
1.07 18 은 어떤 소재입니까?
9SMnPb28( 1.07 18) 은 en10087-1

9SMnPb28 은 절삭하기 쉬운 구조용 강입니다. 쉽게 절삭할 수 있는 구조용 강철은 간단히 절삭할 수 있는 강철로, 소량의 쉽게 절삭할 수 있는 요소를 포함하고 있으며, 양호한 절삭가공성을 갖추고 있다. 쉽게 절삭할 수 있는 구조용 강은 강철의 특정 요소를 사용하여 절삭 성능을 향상시키는 것으로, 자동 작업셀에서 고속 절삭을 수행하는 강철에 적합합니다. 가공성을 향상시키는 데 일반적으로 사용되는 원소는 황 납 칼슘 등이다. 그중에서 가장 많이 사용되는 것은 S, S 가 강철에 MnS 잡동사니를 형성하고, 바삭하고, 윤활작용이 있어 부스러기가 쉽게 부러지고, 가공소재의 표면 마무리가 높고, 공구 마모를 줄이고, 절삭 속도를 높인다는 것이다.

9 sm npb 28( 1.05438+08) 의 화학 성분은 다음과 같습니다.

현대공업이 자동화, 고속, 정밀 가공 방향으로 발전함에 따라 강재는 양호한 절삭 성능을 갖추고 생산 효율을 높여 대량 생산에 적응해야 한다. 따라서 자동 절단기 가공을 용이하게 하기 위해 더 많은 강재를 사용해야 합니다. 이런 강철은 주로 소모량이 많은 부품과 중요하지 않은 부품에 쓰인다. 예를 들어, 나사, 너트 등의 표준 부품과 같이 자동 작업셀에서 자주 가공되는 부품입니다. 쉽게 절삭할 수 있는 강철도 특수강에 속한다.

절삭강은 주로 계기, 손목시계 부품, 자동차, 기계 등 힘이 적고 크기와 거칠기에 대한 요구가 엄격한 기계를 만드는 데 쓰인다. 치수 정밀도 및 거칠기에 대한 요구 사항은 엄격하지만 기어, 샤프트, 볼트, 밸브, 부싱, 핀, 커플링, 스프링 패드 및 기계 나사, 플라스틱 성형 금형, 외과 및 치과 기기 등 기계 성능 요구 사항은 비교적 낮은 표준 부품입니다.

쉽게 절삭할 수 있는 강철의 품질은 재료 절삭의 난이도를 나타냅니다. 재료의 절삭 과정이 복잡하기 때문에 단일 매개변수로 가공성을 표현하기가 어렵습니다. 일반적으로 강철의 가공성은 공구 수명, 절삭력, 가공 표면 거칠기, 절삭열, 부스러기 난이도로 종합적으로 측정됩니다.

가공성이 손상되지 않도록 쉽게 절삭할 수 있는 강철은 최종 열처리를 수행할 수 있지만 일반적으로 예열 처리는 하지 않는다는 점에 유의해야 합니다. 쉽게 절삭할 수 있는 강철의 야금 공예 요구는 일반 강철보다 더 엄격하고 비용이 더 많이 든다. 따라서 대량 생산된 부품의 경우 강재의 절삭 성능을 높여야 하는 경우에만 이를 사용해야 경제적 효과를 얻을 수 있습니다.

쉽게 절삭되는 강철에 추가된 원소는 황, 납, 칼슘, 인 등이다. 주요 기능은 다음과 같습니다.

1, 황의 역할

강철의 황과 텅스텐에 의해 형성된 MnS 잡동사니는 기체의 연속성을 끊고 부스러기를 바삭하게 하며 커터와의 접촉 면적을 줄입니다. 유황은 또한 부스러기가 칼날에 붙지 않도록 감모 작용을 할 수 있다. 그러나 황이 존재하면 강철이 바삭해지므로 일반적으로 황 함량을 W (S) = 0. 10% ~ 0.30% 범위로 제한하고 Mn 의 함량을 적절하게 증가시켜야 합니다.

2, 리더십의 역할

납을 첨가하면 강철의 절삭 성능을 향상시킬 수 있다. Pb 는 강철에서 철소체로 용해되지 않거나 화합물을 형성하지 않기 때문에 자유 상태로 미세한 입자 (2 ~ 3 미크론) 를 형성하여 기체 조직에 골고루 분포한다. 절삭 과정에서 발생하는 열이 Pb 입자의 용융점에 도달하면 용융된 상태로 공구와 칩 사이, 공구와 가공소재 가공면 사이의 "윤활제" 가 되어 마찰계수, 커터 온도 및 마모를 줄입니다. 납의 첨가량은 W (Pb) = 0. 1% ~ 0.35% 범위 내에 있다.

3, 칼슘 역할

Ca 는 강철에 칼슘, 알루미늄 규산염 잡동사니를 형성하여 공구에 부착하여 박막을 형성하여 마찰을 줄이고 공구 마모를 방지합니다. Ca 의 추가량은 일반적으로 W (Ca) = 0.00 1% ~ 0.005% 입니다.

(4) 인의 역할

황이 함유된 절삭강에 P 를 넣어 철소체에 용해시켜 강화와 바삭함을 일으켜 절삭 성능을 향상시킵니다. "냉취성" 을 방지하기 위해 W (p) 는 ≤ 0. 15% 로 정의됩니다.

이러한 요소를 추가하면 작업의 표면 품질이 향상되고 도구의 수명이 연장됩니다.