1. 분쇄기의 주축은 교대당 한 번씩 연료를 공급해야 하지만, 오일 컵의 오일이 손실되지 않거나 너무 느리게 손실되는 것이 발견되면 주의해야 합니다. 오일 채널을 즉시 청소하고 50# 기계 오일을 추가해야 합니다. 오일 컵은 스핀들 상단에 위치하며 스핀들 베이스 베어링과 연삭 롤러 샤프트 베어링은 그리스 건을 사용하여 3# 리튬 그리스로 채워집니다. 분석기 베어링은 6개월마다 분해 및 청소되고 충분한 3# 리튬 그리스를 추가하고 팬 베어링 챔버에 리튬 그리스를 추가합니다.

2. 재료를 너무 많지도 적지도 않게 골고루 넣어주세요.

3. 금속 블록이 연삭 공장에 들어가는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 연삭 롤러, 연삭 링 및 중앙 행거까지 손상됩니다.

4. 풍량 조정: 팬 입구 파이프에 있는 풍량 조절 밸브는 일반적으로 최대 위치까지 열리고 정밀도 및 출력 요구 사항에 따라 적절하게 조정됩니다. 배기가스 출구의 배기관에 위치한 조절 밸브는 공급 입구에서 먼지가 배출되지 않도록 조정할 수 있습니다. 작은 공기량과 높은 정밀도. 그러나 공기량이 너무 적으면 재료가 호스트 아래의 공기 덕트에 쉽게 자리잡을 수 있으므로 적절하게 조정하십시오.

5. 미세도 조정 재료의 크기, 경도, 수분 함량 및 비중에 따라 처리 두께도 다르므로 고속, 고속으로 조정할 수 있습니다. 고움 및 저속, 낮은 고움. 미세도가 증가하면 그에 따라 출력이 감소합니다. 여전히 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 팬 속도를 조정해야 하며 사용자는 이를 유연하게 제어할 수 있습니다.

6. 연삭 롤러 및 연삭기 링의 폐기 한계, 나머지 최소 벽 두께는 10mm 이상이어야 합니다.

7. 중지할 때는 먼저 공급을 중지하고 메인 기계가 계속해서 분쇄되도록 하여 약 1분 후에 메인 모터와 분석기 모터를 꺼서 중지할 수 있습니다. 그런 다음 팬 모터를 정지하여 남은 분말을 날려 보냅니다.

엔지니어링/서비스/구매 입찰 문서 작성 및 입찰 낙찰률 향상에 대한 자세한 내용을 보려면 공식 웹사이트 고객 서비스를 클릭하세요. 무료상담은 하단 : /# /?source=bdzd