작업장 주임이 되는 법

작업장은 기업의 1 급 기층 (중급) 관리 조직이다. 작업장 주임은 행정 관리의 책임자이다.

I. 세미나란 무엇입니까?

제품 및 프로세스 관리의 요구 사항에 따라 기업이 발주한 다양한 작업을 수행하는 1 차 관리 조직은 같은 직종의 직원이나 성격이 비슷하고 협조를 지원하는 여러 직원으로 구성됩니다.

1. 작업장 관리 특징: 기업 생산 경영 활동에서 진행되는 계획 (조직 생산의 문제), 조직, 지휘, 조정, 통제, 인센티브 등의 관리 활동.

이야기: 신의 편작에 대한 전설이 있다. 누군가가 편작에게 물었다. 왜 네 세 형제가 모두 의술을 하고 있는데, 너의 명성만 가장 크냐? 너의 두 형이 너만큼 좋지 않기 때문이야? 편까치가 말했다: 틀렸다, 사실 우리 큰형은 집에서 의술이 가장 높다. 그는 환자가 처음 발병했을 때 진단을 할 수 있고, 국 두 첩을 마시면 된다. 환자는 감정이 없기 때문에 그의 명성은 우리 집에만 국한된다. 나의 둘째 형은 나의 큰형보다 더 비참하다. 그는 환자의 발병 초기에 병이 어디에 있는지 알아내고, 그 후에 마음대로 침술을 붙일 수 있기 때문에, 우리 고향의 사람들은 모두 그를 알고, 외지인은 모른다. 나의 수준은 가장 나쁘다. 환자가 병이 심할 때만 출산하여 사람을 구할 수 있지만, 나의 명성은 가장 좋다. (조지 버나드 쇼, 명예명언)

코멘트: 많은 사람들의 능력은 외적으로 표현되고, 다른 사람들은 내면적이어서 위험을 볼 수 없게 한다. 예측 가능 "없으면 함부로 치료하지 않아도 됩니다." 현대관리는 우리 작업장 주임이 맏형, 둘째 형, 편작이라고 요구했다.

근본과 치표의 관계. 예방, 통제 및 치료의 관계)

다른 사람이 놀고 있을 때, 너는 하고 있고, 다른 사람이 하고 있을 때, 너는 놀고 있다.

2. 기능: 사람, 재정, 물건을 합리적으로 조직하고 효율적으로 이용하여 기업과 작업장 설정의 목표와 요구를 달성합니다.

3. 기본 작업

관련 절차 (그렇지 않으면 난장판이 될 것):

(1) 표준화 작업:

매일: 교대 전 교대본과 생산현장을 점검하고, 팀의 출석과 생산준비상황을 점검하고, 반전회를 개최한다.

반 내 생산 진도와 노동규율을 점검하고, 중앙통제를 점검한다 (검사는 심판이며, 각 경기 성과에 대한 판단은 정확하고 진실해야 한다. 게다가, 너의 기준과 너의 시금석은 매우 중요하다. 왜 화학순도를 해야 합니까? 하나는 주머니에 넣거나 실수로 보관할 수 없는 PH 시험지이고, 하나는 온도계) 기록을 검사하여 생산, 기술, 품질 문제를 처리한다.

퇴근 후 제품 입고와 생산 현장을 점검하고 다음 생산 활동을 조직한다.

(성과 평가 포함: 운영자는 매일 심사하고 반장은 이틀에 한 번씩 심사한다. 당신은 견지합니까? ) 을 참조하십시오

매주: 지난 주 작업을 요약하고 다음 주 생산 계획을 실행 및 결정합니다.

월별: 노동 쿼터의 이행을 점검한다. 소비 (원자재, 에너지, 도구, 노보용품) 쿼터를 점검하다.

원본 기록 확인 정보?

제품 생산 기록: 생산 및 품질 (제품 포함) 기록, 팀 구성원의 생산 기록, 생산 프로세스 조정, 생산 계획 변경 통지 등의 최초 기록

(시스 테 아민 작업장 전기 분해 마감 시간은 9: 30, 용해 시간은 9: 20 으로 기록되었다. 이것은 명백한 허위 기록이 아닙니까?

당직 노동력 및 근무 시간 기록: 인원 증감, 출석 및 근무 시간 기록

원보조재 기록: 수거, 퇴출, 여류, 물, 전기, 증기 기록 (예: 프탈의 사용 및 현재 염산 발행)

장비 안전 기록: 온도, 압력, 가동 시간, 장비 상태, 생산 및 개인 안전 사고 기록

요구 사항: 원본 기록은 정확하고 신뢰할 수 있으며 완전합니다.

(2) 규칙과 규정을 개선하다.

어떤 규칙과 제도가 있습니까?

생산 기술, 제품 품질, 경제활동, 안전문명생산, 생활학습 등에서 제정한 각종 규제제도, 정관, 방법의 총칭.

초점은 직업 책임 시스템입니다:

인수인계 제도 순시 검사 제도 품질 책임제 안전 문명 생산 시스템 경제 책임제.

한 작업장에서 관리해야 할 물건이 많아서 모두의 힘을 발휘하는 것은 다 먹을 수 없다. 하루 종일 분주해서는 안 된다. 앉아서 깊은 문제를 조사할 수 없기 때문이다.)

모든 것이 비슷하다, 대략 4 ~ 50 리 정도이다. 같은 공예, 설비, 기술, 원료, 생산된 제품의 품질이 다르고 생산량도 다르다.

세계무역기구의 규칙은 무엇입니까? 일본인이 설거지를 일곱 번 하라고 한 이야기. 우리 사람들이 규칙을 가지고 있든 없든, 우리가 생산 과정이나 직장에서 규칙을 가지고 있든 없든 간에, 이것이 바로 작업 흐름이다. (존 F. 케네디, 일명언) 하이얼이 일정 규모로 발전하여 프로세스 리엔지니어링을 할 때, 우리 기업도 발전할 때 새로운 절차가 있어야 하며, 더 이상 부부가 붙지 않아야 한다.

둘째, 작업장 상태 및 기능

운영자의 의도를 관철하고 부하 직원의 업무를 조직하고 감독한다.

실행 계층: 구현 및 실행에 중점을 둡니다.

2, 워크샵 디렉터 역할:

좋은 실행은 회사의 의사 결정 실행 및 목표 값에 영향을 미칩니다.

(몇 가지 질문: 1. 출석표는 어느 부서에서 책임져야 합니까?

2. 어느 부서에서 작업지침을 수정하고 개선해야 합니까?

3. 작업장 생산 임무가 아닙니다. 다른 부서의 협조가 필요할 때의 성과는 어떻습니까?

어떤 사람은 나의 복종에 책임이 있고, 아무도 나에게 책임을 지지 않으며, 모든 사람은 책임이 있다.

계몽된 다리와 유대를 이어받다.

본보기의 역할은 생산 전문가일 뿐만 아니라 관리 전문가이기도 하다.

셋째, 워크샵 디렉터의 책임과 권한

책임:

노동 관리: 인력 배치 (직원 개인 파일 카드 이전 포함), 노동 규율, 기술 교육, 성과 평가, 안전 건강, 팀 구성

생산 관리: 현장 운영, 생산 및 품질, 자재 소비, 기계 유지 보수 등

상급자를 돕다: 사실대로 보고하고, 좋은 참모가 되다.

기능: 계획, 조직, 조정, 통제 및 감독.

권한: 1, 생산경제활동지휘관리권 2. 노동 조직 분배권;

제도적 권리를 개선한다. 불법 작업의 명령 및 중단을 거부하십시오.

5. 직원은 보상과 처벌의 권리를 제안한다. 6, 보너스 분배 권리;

7. 추천권 8, 직원의 합법적 권익을 보호하다.

참고할 수 있는 몇 가지 관리 이념이 있습니다.

1, 권력은 상부에서 주는 것이고, 권위는 자신의 리더십 예술과 인격매력에서 나온 것이다.

2. 타인에게 봉사하는 자는 도의적으로 봉사하고, 서비스만 중간, 무력은 그 다음이다. 부하 직원이 한 가지 일을 해야만 상급자가 한 가지 일을 할 수 있다. ) 을 참조하십시오

쓸모없는 사람, 쓸모없는 사람 만;

4. 어떤 부하 직원도 한 명 이상의 사람이 직접 이끌어서는 안 된다. (원본의 이직에 대해서는 다른 하나는 나의 관리 귀속이다.)

5, 상급자는 계급을 넘어 지휘할 수 없고, 하급자는 등급을 넘어 보고할 수 없다. 상급자는 등급을 넘어 검사할 수 있고, 하급자는 등급을 넘어 고소할 수 있다.

넷째, 워크샵 디렉터 품질 요구 사항:

1, 작업장 주임의' 네 가지 역할':

매니저: 작업 배치가 질서 정연하다.

리더: 직원들은 쉽고 즐겁게 일하고, 잠재력을 적극적으로 발휘하며, 개성을 적극적으로 홍보하고, 지혜를 과시한다. 부하 직원의 업무 성과를 차지하지 마라.

관리: 부서 협력, 상호 협력.

지도자: 털이 매끄러운 당나귀가 되려면' 잘못을 범하는' 용기도 있어야 한다.

위치: 연결은 주로

관리자와의 관계: 최고 책임자, 참모, 의사 결정의 집행자 반면에, 이 부서의 지도자는 부서의 선봉이며, 지도 예술을 중시하고, 부하 직원의 적극성과 주동성을 충분히 동원한다.

직무와 추가 업무의 관계: 직무를 성실히 준수하고 의무를 완수하는 것은 최소한의 요구이다. 동시에 대국적 관념, 바둑 한 판의 관념이 있어야 한다.

비판과 격려의 관계: 부하들에 대해 잘 알고, 적극적으로 소통하고, 단점을 발견하고, 조기에 예방하는 데 능하다.

성능과 성장의 관계: 소개권, 직원 상담권, 추천권을 충분히 발휘하여 부하 직원을 위한 더 많은 공간을 만듭니다. 부하들은 너와 함께 있는 것이 옳다고 생각한다.

2, 품질 요구 사항:

1, 직업윤리: 사업심이 강하다. 원칙과 민주주의 의식 고상한 지조.

2, 전문적인 품질: 워크샵의 기본 이론 지식에 익숙합니다. 다양한 기본 운영 기술에 익숙합니다. 모든 도구와 장비의 성능에 익숙하며 올바른 사용, 유지 관리, 유지 관리 및 보관이 가능합니다. 새로운 설비, 신기술, 신공예에 대해 빠른 소화 흡수력을 가지고 있다.

3, 조직 관리 품질:

목표가 명확하고 임무를 완수하는 신념이 확고하다.

열심히 공부하고, 자신의 조직과 관리 능력을 지속적으로 향상시키다. 학습자라면 스스로 말하지 말고 말해도 사실이 아니다.

사유가 치밀하고 문제를 올바르게 처리할 수 있는 능력이 있다.

앞장서고, 정직하며, 직원들을 결속시키는 능력과 인격적 매력이 있다.

탐구와 개혁으로 가득 찬 열정과 혁신 능력.

4, 문화 지식의 질:

비정상적인 행동 전문가; 창조적으로 생산에 응용하다.

작업장 생산 관리

첫째, 생산 관리 작업:

생산 관리의 성패의 세 가지 요소:

품질, 원가 및 납품 일자. (수량 및 생산량은 작업 품질 및 품질로 간주 될 수 있습니다)

운영 관리 내용:

조직, 계획, 준비 및 통제.

둘째, 프로세스 조직:

선견지명이 있다 정류 준비 (핵심 통제 지점); 정보의 신속한 대응 적절한 조치

셋. 생산 프로세스에 필요한 양식 및 문서:

1, 영업부 생산 작업 명세서

2. 생산부문의 생산계획표

개발부 제품 프로세스 흐름도 및 운영 지침; (일부 작업장은 자체 흐름도 및 작업 지침을 인쇄합니다)

장비 부서 생산 설비 제어 절차;

품질 부서 프로세스 검사 및 테스트 제어 절차;

생산 부문 생산 공정 원본 기록표;

7. 인적 자원부 인적 자원 관리 및 교육 통제 절차.

기술 및 프로세스 관리

기술 관리의 구체적인 내용: 공정 표준에 따라 생산을 조직하십시오. 공정 규정을 집행하다. 조직 품질 관리 및 연구; 품질 관리를 잘하다. 기계 및 도구의 사용 및 유지 관리 기술 지식 및 운영 기술 학습 및 교환을 조직하십시오. 합리화 건의와 기술 개선 활동을 전개하다.

공예란 무엇입니까?

제품의 분리 기술 및 방법을 나타냅니다.

공정 규칙은 다음을 수행해야 합니다.

1, 공정 계획에 대한 이해를 지속적으로 높이다.

프로세스 사양은 모든 생산 관리자 및 운영자가 엄격하게 시행하고 성실히 이행해야 하는 규율 문서이며, 법률을 준수하는 것처럼 프로세스 사양을 엄격하게 준수해야 합니다. 만약 공예 규율을 늦추고 직원들이 하고 싶은 대로 한다면, 공예 규정은 완전히 무효가 될 것이다. 결과는 상상할 수 있다.

2, 프로세스 규칙을 신중하게 배우십시오.

"신입 사원 훈련, 전근 훈련, 모두 알고 알아야 한다"

3, 품질 표준 및 공정 요구 사항에 익숙합니다.

4, 공정 규율을 엄격히 집행하여 공정 절차의 시행을 보장하다.

원래 과정에 문제가 있을 때는 제때에 보고해야 한다. 만약 신공예가 비준되지 않았다면 채택하지 말고 (이 일은 상의할 수 있다) 원래의 공예에 따라 집행해야 한다.

5, 프로세스 구현을 신중하게 확인하십시오.

솔선수범하여 모범이 되다.

6. 공정 문서를 잘 보관하십시오.

섹션 iv 워크샵 품질 관리

품질 관리의 기본 사항

제품 품질과 작업 품질을 총체적으로 품질이라고 한다.

우리의 질량은 투명성, 회전 광도, 수율, 중금속 함량, 수분, 기계적 불순물 등을 가리킨다. ) 을 참조하십시오

TQC:

전원, 전 과정, 전방위적 관리를 일컫는 말.

특징: 예방성 (왕선생은 "사후 검사" 라고 말했고, 품질은 검출할 수 없다)

영향 요인: 사람, 기계, 재료, 법률, 환경.

개인-직원 (품질 인식 제고 및 이해 강화)

기계 및 공정 장비를 포함한 기계 및 장비; (일상적인 유지 보수 및 정기 유지 보수)

재료-재료 및 반제품; (검수 강화)

방법-기술 및 운영 방법; (서면 암송, 표준화)

링-조건 및 환경. (환경 개선)

둘째, ISO9000 품질 인증 시스템

특징:

1, 효과적이고 질서 정연한: 분업이 명확하다. (냉각 비용에 대한 설명, 네 가지 설명)

2. 정기 검토: 경영진은 언제 어디서나 운영 상태에 개입한다.

시정, 예방 및 개선을 강조하십시오. (재발 방지)

감사 및 감독을 강조하십시오.

지속적인 훈련을 강조하십시오.

문화 관리를 강조하다.

디바이스 관리

1. 디바이스란 무엇입니까?

생산에 사용되는 각종 기계 설비. (장비 훈련에 대해 이야기 할 수 있습니다. ) 을 참조하십시오

장비, 기술, 운영은 기업의 3 대 기술 기초이며, 설비는 전제이다.

둘째, 장비 유지 보수란 무엇입니까?

장비의 작동을 정기적으로 관찰하고, 조작 절차에 따라 제때에 설비를 청소, 윤활, 고정, 조정 및 방부 처리하는 총칭. (예: 압축기)

원가 관리

첫째, 제품에 무엇이 들어 있나요?

생산 과정에서 처리 중이지만 아직 완성되지 않은 완제품을 일컫는 말. (먹고, 꺼내고, 재정적 요구 사항에 따라)

둘째, 효과적인 제품 통제:

품질이 합격하고, 숫자가 정확하고, 인계가 분명하며, 장부물 일치 (계좌 카드 물일치), 제때에 처리하고, 합리적으로 점유하고, 빠른 회전을 하며, 제품 원가를 낮춘다.

셋째, 재료 제어:

1, 자료를 송수신하기 전에 설명서, 품질, 사양을 확인하십시오.

할당량 피킹 및 할당량 유지;

3. 재료를 투입할 때 실수, 질변화, 혼용을 방지해야 한다 (염산이 ⅱ 모수를 때리는 것도 전례가 없는 것은 아니다)

4. 재고 목록

5, 엄격한 공예 규율, 달리기, 콜론, 방울, 누출 등의 손실과 낭비를 방지한다.

6, 생산 동태에 세심한주의를 기울이고, 적시에 재료를 투입하여, 단절을 방지하고, 생산 정지를 피한다.

보안 관리

첫째, 안전 생산 지침:

안전 1 위, 예방 위주.

둘째, 안전 제 1 책임자: 각 부문 책임자.

(생산 중 반드시 안전을 관리해야 한다. 엄밀히 말하면 규정에 맞지 않는다. 대부분 안전의식을 높이는 훈련에 있다. 나는 기술과 설비를 모르기 때문에 생산을 관리하지 않기 때문에 안전을 관리하지 않을 것이다. ) 을 참조하십시오

셋째, 안전 "다섯 가지 동시":

작업을 계획, 준비, 검사, 요약 및 평가할 때 보안 콘텐츠가 있어야 합니다. (동시 계획, 구현 및 수용)

넷째, 작업장 안전 교육 내용:

1, 생산 특성, 작업 환경, 위험 지역, 장비 상태, 안전 시설

(호랑이 입: 고온, 고압, 인화성 및 폭발성, 독성 및 유해 부식성 화학 물질)

2. 안전 운영 절차의 요점;

3, 노동 보험 용품 사용.

동사 (verb 의 약어) 산업 사고의 긴급 처리:

1, 신속한 구조 및 구두 보고서; 2. 현장 보호 3. 조사를 받다. 4, "네 가지 놓아주지 않는다" 5, 서면 보고서를 작성하십시오.