화학산업에서 린생산(Lean Production)을 촉진하는 것이 가능한가?

답은 '그렇다'입니다.

린 생산 방식은 고객 요구에 기초하고 모든 직원의 열정을 최대한 활용하여 다양한 현대적 관리 방법과 수단을 포괄적으로 사용하여 다양한 자원을 효과적으로 할당하고 합리적으로 사용하는 것을 의미합니다. 기업의 경제적 이익을 극대화하는 새로운 생산방식으로 전 임직원이 지속적인 개선에 참여하는 경영상태이며, 적시에 생산하고, 모든 낭비와 실패를 없애기 위해 노력하는 새로운 생산경영입니다. 제로 결함 및 제로 재고 방법.

Tianxingjian의 통계에 따르면 린 생산을 구현하면 최대 50%의 인적 자원이 줄어들 수 있고, 50% 이상의 제품 개발 시간이 절약될 수 있으며, 90%의 비용이 절약될 수 있습니다. 재공품 재고량과 완제품 재고량을 5% 절감할 수 있으며, 점유 공간을 50% 절감하고 제품 품질을 대폭 향상시키는 과정이기도 합니다. 실행 개선, 생산 프로세스 표준화, 종합적 경쟁력 향상.

다른 선진 제조 관리 방법에 비해 유연한 적용과 빠른 결과라는 장점도 있습니다. 실행 임계값이 낮다는 장점도 있습니다. 낮은 하드웨어 투자, 쉬운 방법 습득, 높은 직원 참여율. 폐기물 감소, 품질 개선, 생산 및 판매 주기 단축에 중점을 두는 것은 소규모 기업이 린(Lean) 생산 모델을 도입할 수 있는 경우에 매우 적합합니다. , 소규모 및 약한 강도의 단점을 크게 보완하고 상대적으로 적은 비용으로 비용을 절감하고 제품 품질을 개선하며 비용을 절감하고 기업 이익을 증가시켜 기업 경영 수준을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 린 생산 방법에는 직원의 품질을 향상하고 좋은 기업 문화를 형성하는 데 중요한 우수성, 정확성, 섬세함, 세부 사항에 대한 관심 등의 개념과 정신이 포함되어 있습니다. 기업 경영의 발전은 중요한 역할을 합니다.