안전은 하늘이고, 안전생산은 시공기업의 영원한 주제이다. 중국 경제의 급속한 발전과 함께, 특히 지난해 미국 서브프라임 모기지 위기 이후 국가는 철도 도로 공항 등 주요 인프라 건설을 가속화하여 건설업체에 새로운 역사적 발전 기회를 제공하였다. 기계 설비는 기업이 생산 활동을 수행하고 경제적 이익을 창출하는 도구이다. 시공기계화의 정도가 높아지면서 안전관리의 여러 가지 원인과 시공현장의 안전하지 않은 요인으로 인해 기계설비 안전사고의 발생률이 더욱 증가하여 기계적 손상이나 폐기에서 인명피해에 이르기까지 국가, 집단재산, 근로자의 생명안전과 직결되어 기업의 사회적 명성과 경제적 이익과 직결된다. 대형 기계화 건설은 어떻게 안전 위기의 고위험을 피할 수 있습니까? 이 글은 우리 회사의 실제와 결합해서 기계 설비 안전 관리가 직면한 어려움과 대책에 대해 간략하게 토론할 계획이다.
1. 건설 기업의 기계 및 장비 안전 관리에 관한 몇 가지 과제
1..1,기업의 장비 관리가 점차 약화되고 있습니다.
기업은 설비 관리를 중시하지 않아 관리가 점차 약화되고 있다. 첫째, 시공업체의 생산경영업무와 안전은 의심할 여지 없이 가장 중요한 위치에 놓여져 있지만, 설비관리는 말하기가 중요하고, 부차적이고, 바쁘지 않은' 하등' 업무가 되었다. 둘째, 많은 기업들은 전문성과 관리 조정 능력을 모두 갖춘 전문 인력이 부족하다. 셋째, 현재 자질이 높고 관리 능력이 강한 시공업체들은 대부분 총청업자로 등장해 객관적으로 설비 관리 일선을 탈퇴한 것도 이 관리 업무가 약화된 중요한 이유다.
1.2, 기계설비의 급속한 발전과 인적자원 부족 사이의 갈등이 날로 긴장되고 있다.
기업 규모가 커짐에 따라 기계 설비 운영자에 대한 수요도 증가하고 있어 기존 운영자들은 더 이상 시공 생산의 수요를 충족시킬 수 없다. 이를 위해, 더 많은 계약직 근로자를 영입했다. 그들은 전문 기술 지식이 부족하고, 안전 지식과 의식이 약하다. 시공 임무가 과중하여 많은 사람들이 정규 전문 교육을 전혀 받지 못했거나 충분한 훈련을 받지 못했기 때문에, 근무 전 훈련은 형식으로 흘러갔다. 기계 장비에 대한 기본 지식이 부족하여 운영자가 장비를 잘 사용할 수 없고, 위반이 발생할 때도 있고, 안전사고도 발생할 수 있다.
1.3 공사 기간이 빡빡하고 임무가 무겁고 설비가 과체중이며 수리가 가볍다.
계획대로 시공 임무를 완수하는 것은 업주가 시공기업을 평가하는 중요한 지표이다. 공사 기간을 빼앗기 위해 임무를 완수하고 공사가 시작되자마자 시공업체들이 돌격하기 시작했다. 한편 시공업체들은 경제효과를 추구하고 시공비용을 낮추기 위해 부족한 시공기계에 투입돼 기계설비의 시간초과, 과부하가동을 이용해 시공임무를 완수할 수 있다. 반면에, 우리는 설비의 사용만 중시하지만, 그것의 유지 관리 업무는 소홀히 한다. 설비가 여전히 작동할 수 있는 한, 우리는 일을 안배하고, 운영자는 야근을 하며, 설비를 유지 관리할 시간이 전혀 없다. 기계 장비는 종종 "병" 으로 작동하는데, 문제가 실제로 작동하지 않을 경우 정비나 수리를 해야 하는데, 이는 기계 장비의 기술적 성능과 서비스 수명에 큰 영향을 줄 뿐만 아니라 안전 사고의 숨겨진 위험도 증가시킨다.
1.4. 국가는 반드시 안전검사를 실시해야 하는 특수장비를 규정하고 검사를 실시해서는 안 된다. 많은 시공 단위 (특히 외진 산간 지역의 시공 단위) 는 안전사고가 발생하기 전에 항상 장비 검사에 돈을 쓰는 것이' 무생산량' 이라고 생각하여 이 돈을 쓰기를 꺼린다. 그들은 관리를 강화하고 공사 기간이 짧으면 1, 2 년 안에 완공될 수 있고, 사고가 발생하지 않을 것이라고 생각하기 때문에 현장에서 기중기, 보일러, 압력 용기 등 특수 장비에 대한 안전검사를 실시하지 않는다고 생각한다.
1.5, 건설현장 기계설비의 작업환경이 열악하고 기계설비의 기술성능도 낮아져 안전사고의 큰 원인이 됩니다.
2 단계: 솔루션
기계 설비 안전 관리의 중점은 사람의 요구를 출발점으로 기계 설비 선택, 구매, 설치, 사용, 유지 관리, 개조, 갱신, 폐기의 전 과정 관리를 관통해야 한다. 위의 난제에 대해 회사 시공 과정의 실제 상황과 결합해 기계 안전 생산 관리 제도를 엄격히 집행해야 하며 다음과 같은 해결책이 있다고 생각합니다.
2. 1, 올바른 선택, 합리적인 구매 및 배포. 시공 및 생산 임무를 계획할 때 반드시 공사 프로젝트를 기계 설비의 사용 규범에 적응시켜야 한다. 우선, 본 공사의 시공조직 설계에 따라 공사의 규모와 공사 기간에 따라 필요한 장비의 사양, 모델 및 수량을 결정하고, 본 공사에 적합한 기계 사용 계획을 세우고, 시공기계의 출입 계획을 세우고, 시공설비의 총량과 진도를 통제한다.
둘째, 기업 자체의 특성에 따라 우선 기업 내 유휴 설비를 최대한 활용하고, 부족한 부품과 노치 설비는' 선조제, 후임대' 원칙에 따라 신규 구매나 대외임대를 한다. 설비 선택형은 실제 공사 수량, 시공 조건, 기술력 및 필요한 동력 구성에 따라 생산 능력에 부합해야 한다. 기존 장비의 무결성 및 보안을 보장합니다. 새 설비를 구입하기 전에 제조업자의 신용도, 제품 품질, 가격, 애프터서비스 등을 충분히 이해하고 평가하여 우대 구매를 해야 한다. 임대가 필요한 설비는 전반적인 성능이 좋고 효율이 높으며 임대비가 합리적인 설비를 선택해야 한다.
2.2, 기계 기술 책임 시스템 구축. 기계 안전 관리의 현실에서 출발하여 기계 고장 및 기타 사고를 예방하려면 기술 책임제를 실시해야 한다. 기계 장비 관리, 사용, 유지 보수 및 수리의 모든 측면에서 기계 기술자는 전문적인 기계 지식 (기계, 유압, 전기 등) 을 갖추어야 합니다. ) 및 관리 지식. 기술 지휘 시스템에 기계 기술자의 참여가 없다면 기계 효율의 정상적인 발휘와 시공 진도에 영향을 미칠 수밖에 없다. 따라서 시공업체에서는 반드시 기계기술책임제를 세워야 하며, 각급 기계기술자가 부담해야 한다. 시공 과정에서, 각급 기계 기술자는 다음과 같은 일에 참여해야 한다.
(1) 기계화 시공 방안을 승인하는 기술적 조치, 기계화 시공을 조직하다.
(2) 기계 혁신 및 재건 프로그램의 기술 평가를 책임진다.
(3) 새로운 기계의 기술 시험 및 기술 교부를 조직한다.
(4) 기계 각 기술 규정의 집행을 점검하고 기계 설비의 불합리한 사용을 제지하고 바로잡을 권리가 있다.
(5) 기계의 안전 기술 업무를 담당하고 기계 사고의 분석과 처리를 주재한다.
2.3, 기계 및 장비 관련 시스템의 엄격한 구현.
2.3. 1, "연마" 시스템
사람을 정하고, 기계를 정하고, 보초를 정하는' 삼정' 제도는 사람과 기계의 관계를 고정시키고, 기계의 사용, 유지 관리, 정비의 각 부분을 모든 사람에게 이행하는 것이다. 대만 설비를 관리하는 사람이 있는지 확인하는 것은 모든 사람의 책임이다. "삼정" 제도는 운영자가 상황을 숙지하고 책임감을 강화하여 설비의 사용, 유지 관리 및 수리를 용이하게 하는 데 도움이 된다.
2.3.2, 기계 운전 면허증 시스템
기술시험과 조작증 제도를 시행하는 것은 기계를 올바르게 사용하고, 기계사용 책임제를 강화하고, 비운전 운영자나 미숙련 인원이 기계를 함부로 여는 것을 효과적으로 방지하고, 기계손상을 줄이고, 인신과 기계안전을 확보하고, 생산효율을 높이기 위함이다. 기계 조작자는 반드시 정식 훈련을 거쳐야 시험에 합격한 후에야 직장에 나갈 수 있다.
2.3.3, 기계 전달 시스템
기계 설비가 서로 이해하고, 기계 기술 상황을 공개하고, 책임을 구분하고, 기계적 손상과 부품 손실을 방지하고, 시공의 안전과 연속성을 보장하기 위해서는 반드시 교대 제도를 세워야 한다. 기계 설비가 인수될 때 쌍방은 전면적으로 검사하여 공사가 새지 않고 인계가 명확한지 확인해야 한다. 인수쌍방은 인수인계 기록을 작성해야 하며, 인수측은 검수를 한 후에야 퇴근할 수 있다. 교대 기록은 사고 원인 찾기 및 분석 및 운영자에 대한 일상적인 평가의 근거가 될 수도 있습니다. +
2.3.4, 기계 수용 시스템
기계 수용 시스템은 안전 관리의 첫 번째 수준입니다. 새로운 기계 설비는 반드시 검사와 검수를 거쳐야 한다. 하나는 시공 요구를 충족시키는 것이고, 다른 하나는 안전 성능과 기술 상황을 점검하는 것이다. 장비의 기술 상태가 좋지 않고 안전 위험이 있는 경우, 안전 위험을 제거하고 사고 발생 확률을 낮추기 위해 조치를 취하거나 제때에 반송하거나 수리해야 합니다.
2.3.5, 기계 및 장비 유지 보수, 유지 보수 시스템.
기계 설비를 사용하는 과정에서 설비 운영자는 "3 개 4 개 이해" (구조 이해, 원리 이해, 성능 이해, 사용, 유지 관리, 검사, 문제 해결), 일상적인 유지 관리 강화, 장애 감지, 적시 수리.
2.3.6, 기계 및 장비 갱신 폐기 시스템.
규정된 사용 연한을 달성했거나 기술 성능이 낙후되고, 경제효과가 떨어지고, 고장률이 높고, 안전성능이 낮은 기계 장비의 경우 국가 관련 규정에 따라 점진적으로 업데이트해야 합니다. 장기 사용이나 사고로 인한 심각한 손상, 주요 성능 악화, 생산 요구 사항 충족, 환경 오염, 개인의 건강 위험, 비경제 개조를 위한 기계 장비는 반드시 폐기해야 한다.
2.4, 인력 교육 강화, 인증 유도.
인력 교육에는 직무 기술 훈련과 인력 안전 교육 교육이 포함됩니다. 인원의 훈련과 교육은 계획, 배치, 검사, 평가, 목표가 있어야 한다. 기계 운영자 및 유지 보수 인력은 안전 기술 이론에 대한 교육뿐만 아니라 실제 운영 기술에 대한 교육도 실시해야 합니다. 초점은 운영자의 안전 운영 기술 및 사고 예방의 실제 능력, 장비 위험 인식 및 사고 처리 능력을 향상시켜 특수 장비 사고의 발생을 효과적으로 통제하는 것입니다.
2.4, 특수 장비의 안전 관리를 강화한다.
우리나라' 특수설비안전감찰조례' 는 특수장비가 투입되기 전이나 투입된 지 30 일 이내에 이용자는 직할시나 구설구의 시 특수설비안전감독관리부에 등록해 안전검사에 합격해야 한다고 명시했다. 특수 설비를 사용하기 전에 시공업체는 반드시 등록하고 안전검사를 통과해야 한다. 특수 장비 작업자에 대한 특수 장비 안전 교육 및 훈련을 통해 특수 장비 운영자가 필요한 특수 장비 안전 운영 및 사고 응급 처리 지식을 갖추고 특수 장비 운영자 자격증을 취득한 후에야 해당 작업 또는 관리 작업에 종사할 수 있습니다.
결론: 기계 설비의 안전 관리는 복잡한 종합 과제이다. 관리, 사용, 유지 보수, 수리 외에도 지도자는 반드시 중시해야 한다. 모든 수준의 기계 관리자, 기계 운영자, 유지 보수 인력 및 관련 공동 작업자의 책임은 명확하고, 따라야 할 장이 있으며, 문서화되고, 문서화되고, 조작되고, 감독되고, 보상과 처벌이 분명하며, 전관 조합, 군방군치, 유지 관리를 강화해야 한다. 지속적이고, 꾸준하고, 안사위적인 우환의식을 유지하고, 진정으로' 안전 1 위, 예방 위주' 를 해야 중대한 기계 설비 사고를 근절하고, 기계 설비의 안전, 질, 효율을 확보하고, 효율적으로 우리의 시공 생산 서비스를 보장할 수 있다.
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