현재, 콘크리트와 시멘트 제품 산업은 지속적으로 빠른 성장을 유지하고 있다. 이러한 맥락에서, 지난 몇 년 동안 급속 한 발전에 축적 된 제품 구조 노화, 균질화 심각, 낮은 산업 집중, 심각한 인적 자원 부족, 낮은 생산 설비 자동화 수준, 혁신적인 드라이브 약점, 산업 무질서 경쟁 등 많은 심층적 인 문제가 점점 더 두드러지고 있습니다. 자원 종합 이용, 에너지 절약 배출 감축, 산업 이용 및 폐기물, 친환경 생산 등의 산업 정책 방향을 충족하기 위해 전통 산업을 개조하는 동시에 지속 가능한 발전은 혁신 기술, 혁신적인 제품, 혁신 기준의 도전에 직면해 있다.
1, 현재 콘크리트 및 시멘트 제품 업계가 직면한 문제
1. 1 거대한 광물 자원 소비
시멘트 점토 벽돌로 대표되는 건축 자재는 매년 대량의 광산 자원을 소모한다. 2009 년 생산능력에 따르면 시멘트와 벽돌 생산만 매년 6543.8+0.98 억 톤의 석회석과 6543.8+0.33 억 톤의 점토를 소비한다. 우리나라 석회석 채취 가능 매장량은 520 억 톤으로 기존 생산능력으로는 25 년만 더 쓸 수 있는 것으로 집계됐다. 대량의 점토 소비가 매년 우리나라 65438+ 만 무 () 의 토지를 파괴하여 1 인당 토지 자원 부족 갈등을 가중시킨다.
1.2 엄청난 에너지 소비
우리나라 건물 에너지 소비량은 전국 총 에너지 소비의 약 30% 를 차지하고, 건축 자재 생산 가공 과정의 에너지 소비량은 전국 총 에너지 소비의 16.7% 를 차지하며, 건축과 관련된 에너지 소비량은 전국 총 에너지 소비의 절반에 육박한다. 건물의 에너지 소비가 어마하여 에너지 부족을 가중시켰다.
1.3 대량의 온실 가스 배출
건축 재료의 생산과 건물 난방은 대량의 온실가스 배출을 발생시킨다. 시멘트 생산에서만 1 톤의 시멘트 숙료를 생산할 때마다 원료분해는 약 0.53 톤의 CO2 를 방출하고, 연료연소는 약 0.37 톤의 CO2 를 방출하며, 톤당 클링커당 약 0.9 톤을 배출한다. 2007 년 전 세계 CO2 배출량은 276 억 톤, 중국 CO2 배출량은 67 억 2 천만 톤에 달하며 미국을 제치고 세계 1 위 CO2 배출국이 되어 전 세계 총량의 약 1/4 를 차지했다. 중국 시멘트 생산만 해도 6543.8+0 억 톤 이상의 CO2 가 배출되어 전국 총 배출량의 약 6543.8+0/6 을 차지한다. 온실가스 배출은 대기 중 이산화탄소 농도의 증가와 지구 온난화로 이어졌다.
2. 지속 가능한 개발 능력 향상에 대한 반성.
콘크리트의 지속 가능한 발전의 6 가지 핵심 요소는 콘크리트 재료의 저탄소, 콘크리트 재료 자원의 전순환, 더 높은 성능과 더 많은 기능, 내적미의 혁신과 표현, 자동화 및 기계화 시공 수준 향상, 콘크리트의 표면 보호입니다. 지속 가능한 발전의 장기적인 목표를 달성하기 위해 각국 정부와 국제기구는 모두 상응하는 조치를 취했다. 중국 시멘트 생산은 다음과 같은 방면에서 조치를 취할 수 있다.
2. 1 신형 건법 시멘트 생산 및 여열 종합 활용 기술을 대대적으로 보급하다.
신형 건법 시멘트 생산과 여열의 종합 이용은 단위 시멘트 생산의 에너지 소비를 줄이고 온실가스 배출을 줄이는 데 중요한 현실적 의의가 있다. 통계에 따르면 20 10 연말까지 이미 1300 개 이상의 신형 건법 시멘트 생산 라인이 국산 기술과 설비를 사용하여 건설되었으며, 신형 건법 시멘트 비율은 80% 에 달했다. 시멘트 생산 라인의 폐열 회수 및 이용 기술도 급속히 발전했다. 전국 신형 건법 시멘트 생산 라인 700 여 개 중 여열 발전기 56 1 대, 총 설치 용량 4,786 MW, 연간 발전량 368 억 킬로와트시, 표준 석탄 900 여만 톤에 해당한다.
2.2 시멘트 저온 소결 기술 홍보
새로운 복합 광화제를 첨가하면 시멘트 소결 중 고체상 반응 온도를 낮춰 시멘트 소결 중 에너지 소비를 줄일 수 있다. 연구에 따르면 광화제를 첨가하면 시멘트 소결 온도100 C-300 C 를 낮추고 에너지 소비를 30% 이상 줄일 수 있는 것으로 나타났다.
2.3 시멘트 연삭 중 에너지 소비 감소
연삭 공정은 높은 에너지 소비의 생산 고리이다. 신형 조련제를 개발하여 연삭 과정에서 에너지를 절약하고 생산 효율을 높이다. 시멘트 연삭 설비와 연삭 기술에 대한 심도 있는 연구를 실시하여 생산 과정의 세밀한 관리를 실현하다. 그 중에서도 무구 연마 기술은 매우 유망한 발전 방향이며, 이 분야의 장비와 기술에 대한 연구를 강화해야 한다.
2.4 산업 폐기물 자체의 오염을 줄인다
우선 연탄가루, 광산 찌꺼기, 철강 찌꺼기, 석탄 맥석 등 대량의 공업 폐기물이 약 45 만 묘를 차지하고 있다. 문제가 매우 심각하다. 석탄 맥석만 누적되면 35 억 톤이 넘는다.
둘째, 분탄회 등 산업폐기물로 인한 분진 오염은 그 피해를 입게 한다. 대량의 공업 폐기물이 장기간 노천에 쌓여 있고, 장기간의 햇볕과 비가 심각한 환경오염 문제를 초래하였다. 용해성 유해 물질은 이미 강과 호수로 흘러 들어가 수역을 오염시켰다. 이런 오염은 지속 기간이 길고 피해가 크므로 정비력을 높여야 한다.
2.5 시멘트 산업의 오염 감소
대부분의 산업 폐기물에는 산화 칼슘, 이산화 실리콘, 산화 알루미늄 등의 성분이 함유되어 있다. 그것들을 원료로 사용하여 시멘트를 생산하면 대량의 석회석과 점토 자원을 절약할 수 있다. 이와 함께 연탄회와 분쇄 찌꺼기를 시멘트 혼합재와 콘크리트 혼합재로 사용하면 시멘트를 절약하고 시멘트 숙료의 발생을 줄이며 이산화탄소와 SO2 의 대기 오염을 줄일 수 있다. 규산염 시멘트의 원료와 광물 조성이 상대적으로 고정되어 있기 때문에, 연소 제도를 바꾸는 것만으로는 시멘트 생산의 열소비와 가스 배출을 효과적으로 줄일 수 없다. 이에 따라 시멘트 생산 배출을 줄이는 CO2 와 SO2 의 효과적인 조치는 공업폐기물을 이용하는 것이다.
2.6 시멘트 콘크리트의 내구성 향상
시멘트 콘크리트 공사의 수명을 연장하는 것이 가장 큰 절약이다. 고성능 콘크리트는 작업성이 좋고, 조강하며, 내구성이 우수한 특징을 가지고 있으며, 그중 고성능 시멘트 콘크리트는 내구성을 강조한다. 공업폐기물을 혼화제나 혼화제로 시멘트와 콘크리트에 섞으면 내구성을 높일 수 있는데, 이는 공업폐기물 자체의 물리적 성질에 의해 결정된다. 공업폐기물이 시멘트 콘크리트에 섞일 때 시멘트 숙료 수화로 방출되는 Ca(OH)2 는 공업폐기물 중의 일부 활성 그룹과 반응하여 소위 2 차 화산재 고용체를 형성할 수 있다. 2 차 화산재 반응은 시멘트 숙료 수화 방출을 소모하는 Ca(OH)2 로 내구성에 악영향을 줍니다. 반면에, 가장 중요한 것은 2 차 화산재 반응이 시간이 지남에 따라 더 심해지는 긴 과정이라는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 화산재, 화산재, 화산재, 화산재, 화산재, 화산재, 화산재, 화산재) 2 차 화산재 반응의 수화 산물은 시멘트 콘크리트의 초기 남은 구멍을 장시간 채워 시멘트 콘크리트의 구조를 더욱 촘촘하게 만들어 콘크리트의 강도와 부식성을 근본적으로 높인다.
3. 결론
중국 발전의 현 단계에서 중국은 첨단 기술 발전을 중시하고 제조업, 기초농업, 기초공업, 에너지, 자원, 물의 합리적인 이용을 중시해야 한다. 건설업은 자원, 에너지, 고형 폐기물 재활용 방면에서 큰 잠재력을 가지고 있다. 전통 공업 시멘트와 콘크리트도 첨단 기술의 새로운 성과를 충분히 활용하고, 끊임없이 혁신하며, 지속 가능한 발전 능력을 강화해야 한다.
더 많은 공사/서비스/구매 입찰 정보, 낙찰률 향상, 공식 홈페이지 고객서비스 아래쪽을 클릭하여 무료 상담:/#/? Source=bdzd