관련 기술 사양에 따르면 테스트 조건은 고온, 고압, 고정밀, 압력 피로 및 변형 피로로 특징지어집니다. 이 시스템은 납-비스무트 합금 중대형 파이프 피팅 피로 시험 모듈, 납-비스무트 합금 중소형 파이프 피팅 폭발 및 피로 시험 모듈, 납-비스무트 합금 중대형 파이프 피팅 폭발 시험 모듈, 물 중형 대형 파이프 피팅 피로 시험 모듈, 물 중형 소형 파이프 피팅 폭발 및 피로 시험 모듈, 실온 및 고압에서 물 중형 대형 파이프 피팅 붕괴 시험 모듈 등으로 나뉩니다.
주요 특징 :
1. 인터페이스 설정 및 프로그램 제어를 통해 테스트 종료 또는 비정상시 자동으로 중지하거나 경보 할 수 있으며 고온 내압 피로 파열 시험 장치의 장기주기 실험 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
2. 장비가 실행되기 전에 테스트 압력, 온도, 테스트 시간 및 기타 관련 매개 변수를 포함한 압력 테스트의 프로세스 매개 변수로 설정할 수 있습니다.
3. 다음 용도에 적합합니다. Windows 테스트 플랫폼에서 실행. 제어 시스템의 협력으로 테스트 시스템을 제어하여 고온 내압 피로 / 폭발 테스트, 상온 내압 피로 / 폭발 테스트, 외부 압력 붕괴 테스트 등을 완료 할 수 있습니다. 소프트웨어는 독립적이며 제어 시스템과 고속으로 통신합니다. 테스트 시스템의 작업을 제어하면서 테스트 요구 사항을 충족하는 다양한 테스트 곡선을 실시간으로 샘플링하고 그릴 수 있으며 다양한 테스트 관리, 데이터 저장, 테스트 보고서 인쇄 및 기타 기능을 독립적으로 완료 할 수 있습니다.
4. 테스트 보고서는 Office, Excel, TXT 및 기타 문서 형식으로 내보낼 수 있으며 자유롭게 편집 할 수 있으며 제공된 보고서 템플릿에 따라 테스트 보고서를 자유롭게 편집하고 자동으로 생성 할 수 있습니다.
5. 압력 미세 조정 기능이 있으며 시편의 팽창으로 인해 테스트 매개 변수가 변경되면 보정 및 수정할 수 있습니다.
6. 테스트 중단 보호 기능; 어떤 이유로 테스트를 중단해야하며 테스트를 반복 할 때 현재 테스트를 계속할 수 있습니다.
7. 테스트의 관련 설정 매개 변수를 저장하여 동일한 시편과 동일한 표준으로 테스트를 수행 할 때 설정할 필요없이 테스트 매개 변수를 직접 추출 할 수 있습니다.
8. 테스트 실패의 시간과 특성뿐만 아니라 작업자의 작동을 기록 할 수 있습니다. 작업. (참고 : 컴퓨터 종료 후 더 이상 마지막 부팅 작업 프로세스를 기록하지 않음)
9. 데이터 수집 시스템에는 충분한 확장 인터페이스가 있으며 향후 센서 관련 실험에서 추가 할 수 있습니다.
10. 안전 조치 : 액체 레벨 경보, 누출 경보, 이상 경보, 과부하 보호, 고온 경보, 비상 구호, 사전 설정 피로 횟수, 시편 파손 및 기타 경보 종료 기능 포함.
주요 특징 : 1. 지능형 제어를 통해 시스템은 규정 된 작업을 완전히 충족하고 테스트 압력, 온도, 변형률, 피로 시간 및 기타 신호를 프로세스 요구 사항에 따라 정확하고 지속적으로 수집 할 수 있습니다.
2. RS-485 통신 인터페이스, 테스트 프로세스 실시간 모니터링, 테스트 프로세스 제어 향상.
3. Lab VIEW의 사용 Lab VIEW를 사용한 특수 제어 소프트웨어의 개발은 다중 채널 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있으며 테스트 프로세스는 완전 자동 제어 및 측정으로 전문성, 높은 신뢰성, 간단한 업그레이드의 특징을 가지고 있으며 테스트 기계 측정 및 제어 기술의 발전과 테스트 표준의 변화에 따라 업그레이드 및 완성 될 수 있습니다.
4. 안정성, 반복성, 저소음, 우수한 밀봉 성능
5. 장비의 주요 구성 요소는 산업 표준 공통 모델, 높은 추적 성, 저렴한 비용을 채택하여 장비 비용 및 소모품 비용을 줄입니다.
6. 장비는 모듈 식 설계를 채택하고 압력 제어 시스템, 전기 제어 시스템, 데이터 수집 및 분석 시스템, 테스트 상자 및 고정 장치를 독립적으로 작동 할 수 있으므로 고객이 장비의 조정 및 유지 보수를 크게 용이하게 할 수 있습니다.
7. 소프트웨어에는 안전 경보 기능이 장착되어있어 과도한 압력 강하, 과도한 압력, 과도한 온도 및 기타 비정상적인 조건이 발생할 경우 자동으로 기계를 종료 할 수 있습니다.
8. 시편이 급격한 압력 강하를 위반할 경우, 즉 시편이 자동 정지 보호 기능을 위반할 경우 자동으로 가압을 중지하여 개인의 안전을 최대한 보장합니다.
9. LABVIEW가 개발 한 특수 제어 소프트웨어는 우수한 전문성, 높은 신뢰성, 업그레이드 용이성 등으로 다중 채널 폐쇄 루프 제어를 달성하고 완전 자동 제어 및 자동 측정 기능의 테스트 프로세스를 완료 할 수 있습니다. 또한 테스트 기계 측정 및 제어 기술의 개발과 테스트 표준의 변경으로 풍부하고 개선 될 수 있습니다.
10. 일반적인 피로, 폭발 및 붕괴 테스트 외에도 테스트 기계는 주기적 하중, 주기적 펄스 및 기타 기능을 완료 할 수 있습니다.
11. 높은 측정 정밀도, 우수한 장기 작업 안정성 및 높은 신뢰성을 갖춘 수입 압력 센서를 채택합니다. 작업 시간 동안 압력 센서는 출력 값(실시간 측정 값)이 설정 값과 동일한지 확인하고 오류가 있는 경우 자동으로 식별하고 수정할 수 있습니다.
12. 테스트 기계의 호스트 및 제어 시스템은 차폐 조치와 좋은 접지 기술을 채택하므로 기계는 좋은 방해 전파 방지 능력을 가지고 있습니다.
13. 자동화 정도가 높고 주 제어 시스템은 NI 고속 컨트롤러를 채택합니다. 제어, 강력한 간섭 방지, 높은 안정성; 랩을 사용하는 소프트웨어? 소프트웨어 개발, 생생한 그림, 보조 개발에 편리한보기 소프트웨어; 테스트 데이터베이스가 자동으로 설정되고 언제든지 쿼리 할 수 있으며 데이터를 오랫동안 저장할 수 있습니다.
14. 이 기계에는 과부하 보호 기능과 장비 압력 보정 기능이 있습니다. 장기간 사용 후 압력 센서가 드리프트하면 소프트웨어 조정을 통해 센서를 제로화할 수 있습니다.
모듈식 설계를 이용한 고온 내압 피로 파열 실험 장치의 장비 작동 원리, A * * * 대형 배관 피로(고온-납-비스무트 합금) 모듈, 소형 배관 파열/피로(고온-납-비스무트 합금) 모듈, 대형 배관 피로(주변-물) 모듈, 소형 배관 파열/피로(주변-물) 모듈, 대형 배관 피로(주변-물) 모듈로 나뉩니다.
각 모듈은 일반적으로 수성 매체에서 고온 및 상온에서 납-비스무트 합금의 피로/폭발 시험과 상온에서 고압 및 저압에서 고온의 붕괴 시험의 두 가지 매체로 나뉩니다. 두 가지 매체 테스트 시스템은 서로 독립적이며, 매체 교체에 대한 혼동으로 인한 매체 교체 작업이 없습니다.
장비의 일반적인 작동 원리는 다음 다이어그램에 나와 있습니다.