통합 공급망 애자일 공급망

전략 목표 개별화된 수요에 대한 품질 및 가격 대응

자원의 개념은 기업의 내부 및 외부 자원의 집합으로 제한됩니다.

공급망 중심, 생산 중심, 주문 당김.

조직 형태: 물리적 조직, 피라미드형 가상 조직, 동적 네트워크 제휴.

공급업체, 관심 게임, 라이벌, 전략적 파트너와의 관계

고객, 서비스 수혜자와의 관계는 귀중한 자원을 창출할 수 있습니다.

2. 기업의 물류 운영에 대한 애자일 공급망의 영향.

공급망의 특성에 따라 기업의 물류 운영 활동에 미치는 영향이 달라집니다. 일반적으로 시간, 속도 및 신뢰성에 대한 요구 사항이 높을수록 기업 물류 관리 수준에 대한 요구 사항도 높아집니다. 새로운 개념으로서의 애자일 공급망은 여러 측면에서 전통적인 관리 아이디어를 돌파 할뿐만 아니라 기업의 물류 운영 활동의 다음과 같은 측면에서도 큰 영향을 미쳤습니다.

우선, 물류 속도에 더 중점을 둡니다. 네트워크 경제 시대에 기업이 민첩한 공급망 전략을 구현하기 위한 중요한 경쟁 우위는 속도에 있습니다. 여기서 속도는 소비자의 개별 요구를 충족시킬 수 있는 가장 빠른 속도입니다. 전통적인 기업 물류 운영 방식에서는 주문 접수부터 완제품 배송까지 오랜 시간이 걸리며, 필연적으로 많은 대기 시간과 오류가 발생합니다. 기업이 애자일 공급망 개념에 따라 생산을 조직하면 애자일 제조 기술의 지원을 받아 고유한 주문 중심 생산 조직 모델을 통해 고객 수요에 가장 빠른 속도로 대응할 수 있습니다. Dell은 정보 기술을 활용하여 애자일 공급망 전략을 성공적으로 구현한 사례입니다. 주문을 받은 후 기업은 전자적으로 주문을 세분화하고 인터넷을 통해 공급망의 모든 노드에 하위 작업을 할당합니다. 각 기업은 전자 주문에 따라 생산하고 핵심 기업의 일정에 따라 납품합니다. 컴퓨터 한 대가 필요한 개인이든 수백 대의 컴퓨터를 보유한 대기업이든 Dell은 주문을 받은 후 영업일 기준 며칠 이내에 주문을 완료합니다.

둘째, 물류 활동이 고객 리소스와 더 가까워집니다. 애자일 공급망에서는 조직의 모든 물류 활동이 고객의 요구 사항에 긴밀하게 집중되어야 합니다. '어떤 고객에게 어떤 물류 서비스를 언제, 어디서, 어떻게 제공할 것인가'는 기업의 물류 운영 활동에서 항상 고려해야 할 문제가 되었습니다. 이러한 맥락에서 기업들은 고객의 이커머스 주문에 대해 개별화된 주문 서비스를 제공합니다. 고객은 제품의 구성 요소와 기능에 대한 회사의 웹 페이지에 따라 자신의 부품을 선택하고 스타일, 색상 및 크기를 직접 디자인 할 수 있습니다. 고객의 수요 정보는 제품 설계 및 기획 단계에 직접 반영되어 기업의 가장 직접적이고 가치 있는 정보 자원이 됩니다.

셋째, 물류 비용이 더욱 절감됩니다. 기존 기업의 생산 조직은 공급에서 생산, 판매에 이르는 푸시 생산 모델을 기반으로 합니다. 기업은 종종 후공정 중심의 주문에 따라 즉석에서 생산할 수 있는 능력이 부족하여 재고가 많이 쌓이고 물류 비용이 높아질 수 있습니다. 기업 간에는 인접한 다운스트림 기업의 실시간 정보가 부족하기 때문에 공급망의 업스트림 기업이 단계적으로 수요 증폭의 '황소 효과'를 피하기 어려워 기업 간 재고가 지속적으로 증가하고 전체 공급망 노드에서 기업 간 물류 총 비용이 놀라운 높이로 올라갈 것입니다. 정보 기술을 지원하는 민첩한 공급망, 주문 중심 생산 조직 모델의 고객 요구 생산의 성공은 노드 엔터프라이즈 재고를 크게 줄여 전체 공급망의 물류 비용을 줄일 수 있습니다.

넷째, 현대 물류 기술의 적용이 더욱 까다로워졌습니다. 민첩한 공급망의 핵심은 인터넷 네트워크 환경에서 노드 기업 간의 정보 통합과 * * * 공유를 실현하는 것입니다. 최근 몇 년 동안 VRML (가상 현실 모델링 언어), XML (확장 가능한 마크 업 언어), CORBA (공용 개체 요청 중개 아키텍처), 분산 컴퓨팅 기술, JAVA 지원 크로스 플랫폼 및 객체 지향 프로그래밍 언어와 같은 많은 인터넷 기반 정보 기술이 점차 민첩한 공급망의 지원 기술이되었으며 기업의 물류 활동에 널리 적용되고 있습니다. 또한 전자 데이터 교환 (EDI) 기술, 무선 주파수 식별 (RFID) 기술 및 전자 자금 이체 (EFT) 기술의 보급 및 적용도 민첩한 공급망 실현을위한 기술적 기반을 제공하며 이러한 기술을 기반으로 한 기업 물류 활동이 점점 더 추세가되고 있습니다.

민첩한 공급망 아이디어의지도하에 기업 물류 활동은 속도 향상, 고객 밀착, 비용 절감 및 첨단 물류 기술 적용에 점점 더 많은 관심을 기울이기 시작했으며, 이는 민첩한 물류 운영 방식을 생성 한 다음 전체 물류 산업 경쟁을 더 높은 수준으로 끌어 올렸습니다. 결국 공급망 민첩성이라는 목표를 더 이상 달성할 수 없게 만드는 것은 바로 이러한 민첩한 물류 운영 방식입니다. 실제로 가장 업스트림 공급업체에서 최종 소비자에 이르는 많은 공급망은 수천 킬로미터에 이르거나 심지어 전 세계 규모로 확장되는 경우도 있지만 여전히 높은 수준의 민첩성과 유연성을 유지하고 있습니다. 월마트의 글로벌 유통망, Dell의 신속한 대응 네트워크 등이 그 예입니다. 공급망에 속한 이러한 기업들이 놀라운 민첩성을 유지할 수 있는 이유는 항상 신속하게 대응하는 애자일 물류 운영 시스템을 갖추고 있기 때문입니다. 기업은 애자일 물류 관리를 통해 재고량 조정, 고객 주문 수정, 배송 차량 재배치 등 고객 수요 변화에 신속하게 대응할 수 있을 뿐만 아니라 상품 배송도 가능한 한 단축할 수 있습니다. 회사는 또한 상품 배송 시간을 최대한 단축하여 기업의 고객 만족도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

3. 애자일 물류의 운영 특성.

위의 분석을 바탕으로 기업 물류 관리에 대한 민첩한 공급망이 더 높은 요구 사항을 제시하고 민첩한 물류 운영 모드가 많은 기업의 궁극적 인 선택이되었음을 알 수 있습니다. 일반적으로 애자일 물류 운영 모드는 다음과 같은 특성을 충족해야합니다.

우선, 전체 공급망의 물류 운영을 시각화하는 것이 애자일 물류 구현의 기본 요구 사항입니다. 이른바 물류 운영 시각화는 공급망의 각 노드 기업이 자신, 공급업체, 다운스트림 고객, 창고 시설 및 제3자 물류 또는 제4자 물류 서비스 제공업체의 물류 활동을 명확하게 파악할 수 있도록 하는 것입니다. 예를 들어, 재고가 얼마나 남아 있고 어디에 보관되어 있는가? 재고 공급이 필요한 곳은 어디인가? 즉시 처리해야 하는 고객 주문은 무엇인가요? 어떤 품목을 구매해야 하는가? 주문을 판매 및 재고 보충 계획에 맞출 수 있는가? 물류 운영을 시각화하지 않으면 기업의 물류 활동은 대부분 맹목적으로 이루어지며, 신속, 적시, 정확성, 신뢰성과 같은 애자일 물류의 기본 요소는 그 기반을 잃게 됩니다.

둘째, 정보 기술이 널리 사용되고 있습니다. 물류 활동의 글로벌화 추세에 따라 '시간 단축을 통한 공간 단축'이 많은 기업의 성공 전략이 되었습니다. 민첩한 공급망에서 물류 시간을 단축한다는 것은 주문 이행 속도, 재고 회전율, 판매 반품, 상품 주문, 최종 소비자에게 제품 배송 등 물류 대응력을 향상시키는 것을 의미합니다. 따라서 기업은 정보 관리 시스템이 물류 운영을 효과적으로 지원하고 관리를 지원해야 합니다. 기업의 관리자는 정보 시스템을 통해 고객 주문, 기업 재고 변동, 차량 스케줄링 및 사용량 등 관련 물류 정보를 적시에 정확하게 획득, 조회, 처리할 수 있습니다. 따라서 물류 정보 처리 및 응용 기술을 최대한 활용하는 것은 많은 기업이 공급망 물류 운영을 시각화하여 신속하고 체계적으로 유지하는 중요한 수단이 되었습니다. 글로벌 포지셔닝 기술과 RFID 기술을 사용하여 모든 공급망 파트너가 실시간 주요 물류 정보를 즐길 수 있도록 보장하고 유통 비용을 절감하기 위해 "소매의 왕"월마트는 중요한 기술 지원을 제공합니다.

셋째, 공급망 구성원과의 긴밀한 협력. 이론적으로 공급망의 모든 구성원이 공급망의 하위 시스템이되어 전체 공급망의 효율성을 극대화하는 관점에서 생산 및 운영 결정을 내릴 수있을 때 공급망은 글로벌 최적화를 달성 할 수 있습니다. 그러나 애자일 공급망에 합류한 기업은 각자의 이해관계에 따라 대응을 선택하는 경향이 있습니다. 구성원 간의 정보 비대칭과 함께 공급망 조정은 '말처럼 쉬운 일'이 아니며, 글로벌 최적화라는 목표를 달성하기 어려운 경우가 많습니다. 민첩한 공급망의 경우 종종 선도 기업을 중심으로 구축되는 특성, 협력 기업의 광범위한 분포 및 협력 기업의 많은 역할이 노드 기업 간의 협력 관계 구축에 영향을 미칩니다. 따라서 기업이 물류 활동을 수행 할 때 한편으로는 업무와 목표를 명확히하고 물류 비용과 운영 효율성을 최대한 줄여야하며 다른 한편으로는 다른 참여 기업과 원활한 커뮤니케이션 및 협력을 수행해야하며 그렇지 않으면 전체 공급망이 민첩성 요구 사항을 충족 할 수 없습니다. 애자일 물류에서 진정한 협력은 공급망의 기업들이 긴밀한 협력을 통해 정보를 공유 및 교환하고, 주문(구매 주문 및 고객 주문 포함)을 관리하고, 상품을 함께 배송하는 것이어야 합니다. 협력 중심의 물류 활동을 수행함으로써 기업은 공급망의 다른 기업으로부터 도움을 받을 수 있을 뿐만 아니라 공급망의 모든 자원을 최대한 활용하여 전체 공급망의 물류 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

넷째, 아웃소싱 전략의 적절한 활용. 민첩한 공급망에 속한 기업은 물류 아웃소싱 전략을 통해 물류 사업의 전부 또는 일부를 외부 물류 서비스 제공 업체에 아웃소싱하고 고급 정보 기술과 관리 기술을 사용하여 민첩한 물류 관리의 목표를 달성 할 수 있습니다. 물류 아웃소싱의 일반적인 관행은 타사 물류 회사의 장점을 활용하여 물류 비용을 절감하고 물류 효율성을 달성하는 것입니다. 그리고 제3자 물류 회사가 공급망 운영에 대한 큰 그림이 부족하면 기업의 물류 서비스의 잠재력을 최대한 발휘하지 못하고 많은 비즈니스 기회와 협력 기회를 잃게 됩니다. 이 때문에 4자 물류가 조용히 부상하고 있습니다. 핵심 정보 기술을 제공하고, 첨단 물류 관리 기술을 적용하고, 다른 물류 서비스 제공업체의 자원을 통합함으로써 제4자 물류 서비스 제공업체는 민첩한 물류를 통해 공급망의 핵심 경쟁력을 강화한다는 목표를 진정으로 실현할 수 있습니다.

4. 사례: 크라이슬러의 애자일 물류 운영.

기업은 다양한 방식으로 물류 활동을 수행할 수 있지만, 특히 정보 기술의 지속적인 발전과 경제 글로벌화 추세가 더욱 뚜렷해지면서 기업이 활동하는 시장 환경이 급격하게 변화하고 있습니다. 모든 기업은 시간, 속도, 신뢰성 측면에서 경쟁 우위를 확보하기 위해 민첩한 공급망을 통해 물류 활동을 조직하는 것을 고려해야 합니다. 다음은 크라이슬러의 사례를 통해 기업이 애자일 물류 운영을 어떻게 수행해야 하는지 보다 명확하게 설명합니다.

미국 자동차 산업의 거인 중 하나인 다임러크라이슬러는 37개국 104개 공장, 200개국 14,000개의 공급업체, 13,000개의 판매점을 관리해야 하는 거대한 공급망을 보유하고 있습니다. 전체 공급망을 크지만 경직되지 않고, 활기차지만 혼란스럽지 않게 만드는 방법은 크라이슬러의 경쟁력 여부를 결정하는 핵심 요소 중 하나입니다. 크라이슬러는 전체 공급망의 민첩성을 보장하기 위해 일련의 조치를 통해 애자일 로지스틱스 운영을 구현했습니다. 크라이슬러의 구체적인 사례는 다음과 같습니다.

첫째, 투명하고 민첩한 공급망으로 애자일 물류를 추진합니다. 크라이슬러의 수석 부사장이자 최고 정보 책임자인 Susan Unger는 "애자일 공급망은 빠르고 유연할 뿐만 아니라 매우 투명하고 시각적입니다."라고 말합니다. 크라이슬러 경영진은 전체 공급망을 '꿰뚫어보고' 필요한 경우 제조 및 배송 프로세스를 고객의 요구에 맞게 특별 조정할 수 있습니다. 크라이슬러 지사에서 CIO의 역할은 공급업체와 더 가까워지고 공급망의 변화를 감지하고 대응하는 조직의 '감지' 능력을 향상시켜 회사의 물류 활동을 신속하게 안내하는 것입니다.

둘째, 첨단 IT 기술의 적극적인 활용입니다. 다임러크라이슬러의 물류가 잘 운영되는 주요 이유 중 하나는 IT를 적극적으로 활용하여 효율적일 뿐만 아니라 매우 민첩하고 예측 가능한 방식으로 공급망을 관리하기 때문입니다. 즉, 크라이슬러의 공급망은 변화를 예측하고 이에 빠르게 적응하고 적응할 수 있도록 지원합니다. 이것이 바로 크라이슬러 그룹이 공급망을 자동화하고 간소화하기 위해 여러 시스템을 구축한 이유입니다. 여기에는 공급업체에게 모든 다임러크라이슬러 자회사와의 거래를 위한 단일 인터페이스와 인프라를 제공하는 글로벌 공급 포털인 Powerway 시스템과 판매 데이터를 수집하여 생산 계획 애플리케이션으로 전송하고 이를 다시 공급업체로 전송하는 Total Planning 시스템이 포함됩니다. 이러한 첨단 IT 애플리케이션 덕분에 크라이슬러는 물류 운영에서 더 나은 성과를 거두고 있습니다. 현재 크라이슬러 그룹과 3,400개의 공급업체가 Powerway 시스템을 사용하고 있습니다. 새로운 부품이 생산 라인에 투입되기 전에 9개의 품질 관리 '게이트'를 통해 추적하여 원활한 물류 활동을 보장합니다.

셋째, JIT 관리를 추진하고 있습니다. 크라이슬러는 기업의 물류 활동이 민첩한 공급망 운영을 뒷받침할 수 있도록 다양한 조치를 취해 JIT 경영을 구현하고 있습니다. 크라이슬러 그룹 계열사인 ABF 프레이트 시스템즈는 자체 제작한 무선 장치 '넷링크'를 운송 시스템에 사용하고 있습니다. 운전기사와 기타 직원은 매초마다 배송 데이터를 전송하는 무선 네트워크에 연결된 이 휴대용 장치를 휴대해 실시간으로 물품 배송 현황을 파악할 수 있습니다. 화물 배송 상태를 파악할 수 있습니다. 예를 들어 하역장의 작업자는 이 시스템을 사용하여 물류 센터에서 병목 현상을 일으키지 않고 가장 가까운 ABF 물류 센터의 상태를 확인할 수 있습니다. 마찬가지로 크라이슬러 그룹은 생산 제어 시스템과 PC 포털을 사용하여 제조 공정에 영향을 미치는 초당 약 40만 개의 이벤트를 설정합니다. 예를 들어, PC 포털은 자동차 시트 공급업체에 크라이슬러 조립 라인에 시트가 필요한 시점과 배송이 지연되는 시점을 정확히 알려줄 수 있습니다. 부품은 필요한 시점에 정확히 도착하여 조립 라인 작업자에게 전송될 수 있습니다. 오늘날 크라이슬러 그룹의 애자일 물류는 약 95%의 부품 또는 조립품이 적시 배송(JIT)되고 SPD에 따라 합리적으로 배송될 수 있도록 보장합니다. JIT와 SPD를 함께 적용하면 2차 보관을 없애고 추가 배송을 줄이며 사실상 오류 없이 재고를 최소화할 수 있습니다. 이러한 일련의 조치를 성공적으로 적용함으로써 크라이슬러의 애자일 물류는 상당한 성과를 거두었습니다.

넷째, 데이터 공유를 통해 파트너와 최대한 긴밀하게 협력합니다. 애자일이 되려면 기업이 나머지 공급망에서 어떤 일이 일어나고 있는지 알아야 합니다. 업스트림의 공급업체가 느리게 움직이거나 다운스트림의 고객이 차단되면 가장 민첩한 공급망의 속도가 느려지고 민첩한 물류 활동은 지속 가능하지 않을 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 크라이슬러는 네트워크를 통해 충분한 파트너에게 연락하여 언제 공급 부족 또는 공급 과잉이 발생할지 파악합니다. 많은 경우 크라이슬러는 공급업체와 긴밀한 연락을 유지하며 주요 고객의 수요와 요구 사항을 시간, 분 단위까지 잘 파악하고 있습니다. 이는 크라이슬러가 "* * * 데이터를 즐긴다"는 생각을 장려하고 실천하기 때문에 가능한 일입니다. 현재 6,000개의 공급업체가 Powerway 포털에 포트를 사용하도록 등록되어 있습니다. 이들에게는 다양한 크라이슬러 사업부와 상호 작용할 수 있는 공통 사용자 인터페이스의 비밀번호가 부여됩니다. 이 회사의 공급 품질 시스템 IT 관리 수석 관리자인 Jeff Mowry에 따르면, 이 공급업체들은 이 시스템을 통해 하루에 최대 25,000건의 조회수를 기록하는 데이터를 활용하고 있다고 합니다. 그는 "모든 브랜드에 이 시스템을 전 세계적으로 사용할 계획입니다. 우리는 경쟁사보다 더 많은 사용자와 하루에 더 많은 조회수를 기록하고 있습니다."라고 말합니다. 크라이슬러의 이러한 조치 덕분에 공급망에 속한 기업들이 정보를 공유할 수 있고, 이를 통해 민첩한 물류 흐름이 가능해졌습니다.

애자일 공급망을 구축하기 위한 크라이슬러의 끊임없는 노력은 큰 결실을 맺었으며, 크라이슬러의 애자일 물류 운영 모델은 글로벌 제조 기업이 따라야 할 모범이 되고 있습니다. 일부 공장에서는 하루에 450개 이상의 예비 부품이 필요할 수 있기 때문에 강력하고 유연한 IT 기반의 애자일 공급망은 우리에게 매우 중요합니다."라고 이 회사의 수석 부사장 겸 최고 정보 책임자인 Susan Unger는 말합니다. 공급망이 중단되어 물류가 막히면 공장 전체가 마비될 수 있습니다."라고 말합니다. 애자일 물류 운영이 크라이슬러의 성공적인 운영에 큰 영향을 미쳤음은 분명합니다.

애자일 공급망은 역동적으로 운영되고 파트너 회사 간의 정보, 리소스, 조직, 이해관계가 복잡하게 조율되어야 하는 복잡한 시스템입니다. 애자일 공급망에 필요한 속도, 정확성, 적시성, 신뢰성은 오늘날 기업의 성공에 있어 핵심 요소이며, 애자일 물류는 현대 비즈니스 경영에서 점점 더 뜨거운 화두가 되고 있습니다. 복잡하고 변화하는 비즈니스 환경에서 기업 간 제품 및 가격 경쟁은 공급망 간의 민첩한 경쟁으로 대체되고 있습니다. 크라이슬러의 성공적인 애자일 물류 관리는 급변하고 예측할 수 없는 시장 수요에 대응하기 위해 공급망 관리 모델을 과감히 바꾸고 기업의 애자일 물류 운영을 구현하는 기업만이 지속적인 경쟁 우위를 확보할 수 있음을 보여줍니다.