금속학 인턴십 영어 코스 설명

금속 가공 인턴십 보고서

인턴십 내용(시간순): 클램핑, 선삭, 밀링, 머시닝 센터, 선반 계수, 밀링, EDM, 화학 기계 가공, 전기 및 가스 용접, 주조.

인턴십 기록 :

일요일의 기독교 펠로우십 이름

인턴십 종류 :클램핑

인턴십 목적 :클램핑의 여러 작업 절차를 이해하고, 클램핑 공구 사용법과 간단한 금속 가공을 숙지합니다.

실습내용:직경 21.9 mm, 두께 10 mm 육각 너트 가공.

가공 재료: 직경 25mm 원형 환봉.

가공 도구: 바이스, 톱, 파일, 마킹 바늘, 드릴링 머신, 탭, 힌지 로드.

특정 작업:

1, 파일. 줄을 사용하여 둥근 막대의 한쪽 끝을 매끄럽고 평평한 표면으로 다듬어 너트의 표면으로 사용합니다.

2. 톱질하기. 11~12mm 두께의 둥근 막대를 톱으로 잘라냅니다.

3. 파일. 둥근 막대의 다른 쪽 끝을 줄로 정리하고 둥근 막대의 두께를 10mm로 조정합니다.

4. 밑줄을 긋습니다. 둥근 막대의 한쪽 끝면에 직경 21.9mm의 정사각형 육각형을 그립니다.

5. 파일. 그려진 선을 따라 정사각형 육각형을 줄입니다.

6. 둥근 모서리를 파일링합니다. 육각형의 여섯 모서리에 적절한 크기의 둥근 모서리를 파일로 정리합니다.

7. 구멍을 뚫습니다. 원의 중심을 결정하고 드릴 프레스에 가공된 공작물을 장착하여 구멍을 뚫습니다.

8. 리밍. 리머로 드릴링한 구멍을 확대합니다.

9. 나사산 태핑. 드릴링한 구멍에 나사산 태핑하기.

인턴십 경험: 개인적으로 모든 직종 중에서 가장 피곤하고 높은 장인정신이 요구되며 상대적으로 노동 집약적이라고 생각합니다. 매우 전통적인 직업입니다.

2일차

실습직종:선반

실습목적:선반 작업자의 작업 절차를 이해하고 선반의 기본 조작을 숙지하기 위해 실습합니다.

실습내용:스텝이 있는 원통 가공, 스텝의 길이와 원통의 직경은 각각 15㎝, 9㎝, 10㎝, 7㎝

가공재료:원통형 나사(직경 9㎝ 이상)

가공장비:C6132 수평선반.

특정 작업:

1. 전원을 켜고 기어 박스, 스핀들 박스 및 피드 박스의 파라미터를 조정합니다.

2. 3-턱 자동 센터링 척으로 공작물을 장착하고 정렬합니다.

3. 적합한 선삭 공구를 선택합니다.

4. 나이프.

5. 황삭 및 마무리 선삭. 가공의 치수 정확도를 보장하기 위해 테스트 절삭 방법으로 선삭합니다.

6, 선삭 단계. 스텝의 길이와 크기를 마스터하는 데 주의하십시오.

실무 경험 : 숙련되지 않은 작업으로 인한 오류율이 더 높기 때문에 공작물 장착 및 공구 설정의 정확성이 더 중요하고 마스터하기가 더 어렵습니다.

요약: 열흘간의 실습은 저에게 많은 도움이 되었으며, 흔치 않은 실습 기회입니다!

금속 공정 인턴십 보고서

인턴십 내용(시간순) :클램핑, 선반, 밀링 머신, 머시닝 센터 및 다수의 자동차, 다수의 밀링, EDM, 화학 가공, 용접 드릴링 그라운드, 주조

인턴십 로그 :

1일차

인턴십 유형 :클램핑

인턴십 목적 :몇 종류의 클램핑 작업에 대한 이해. 절차, 플라이어 공구 사용의 사전 숙달 및 간단한 금속 가공

실습 내용:직경 21.9mm, 두께 10mm 육각 너트 가공

재료:직경 1mm 원형 바

가공 도구:벤치 바이스, 프러스트레이션, 파일, 스크라이브, 드릴, 리밍, 테이퍼 로드

특정 작업:

1 및 파일링. 둥근 막대의 끝을 파일로 매끄럽고 평평한 표면으로 다듬고 너트에 평평한 표면을 만듭니다.

2 및 톱질. 11~12mm 두께의 둥근 막대를 하부 톱으로 자릅니다.

3 및 파일링. 둥근 막대의 한쪽 끝을 파일링하고 둥근 막대의 두께를 10mm로 조정합니다.

4 및 스 크라이브. 둥근 막대에서 육각형 면의 지름은 21.9mm입니다.

5 및 파일링. 이 줄을 따라 육각형 파일을 통과합니다.

6과 둥근 모서리를 파일링합니다. 적절한 크기의 육각 파일을 사용하여 모서리를 둥글게 만듭니다.

7, 드릴링. 드릴 구멍 드릴링에 장착된 좋은 원형과 가공을 결정합니다.

8, 리밍. 리밍 드릴 비트로 가공을 확장합니다.

9, 태핑 스레드. 구멍에 나사산 태핑.

실제 결과: 까다롭고 노동 집약적이며 전통적인 모든 기술 중 가장 피곤한 기술 중 하나라고 생각합니다.

둘째 날

실습 유형: 재봉

실습 목표: 선반의 작업 절차를 이해하고, 선반의 기본 조작을 숙지

실습 내용: 스텝 실린더, 가공 단계 길이 및 직경: 실린더 9cm15cm, 10cm, 7cm

재료: 원통형 나사(직경 9cm)

재료: 원통형 나사 (지름 9cm)

가공 장비: C6132 수평 선반

특정 작업:

1, 전원 공급 장치를 켜고 기어 박스 및 스핀들 박스, 피드 박스 매개 변수를 조정합니다

2, 3조 OD 게이지 척을 사용하여 공작물을 설치하고 보정합니다.

3, 올바른 도구를 선택하십시오.

4, 나이프.

5, 황삭 및 마무리 선삭. 정확도와 가공 절편을 보장하기 위해 테스트-턴 방법이 사용됩니다.

6, 선삭 단계. 스텝 크기를 잘 맞추도록 주의하십시오.

연습 결과 : 공작물 장착 및 공구 설정의 정확성은 작업이 숙련되지 않고 많은 양의 음식으로 인해 발생하기 때문에 중요하고 마스터하기 어렵습니다.

요약: 열흘간의 연습은 저에게 많은 도움이 되었고, 흔치 않은 연습 기회였습니다!